Het belangrijkste doel van polyethyleenfilm en het specifieke productieproces

Polyethyleen film verwijst meestal naar de film die PE gebruiken als grondstof voor de productie, dit product wordt gekenmerkt door goede vochtbestendigheid en vochtdoorlatendheid, voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingen. Voorlopig kan polyethyleenfilm worden vervaardigd in verschillende gebieden volgens verschillende productiewerkwijzen en regelwerkwijzen, en kan verschillende eigenschappen polyethyleen produceren zoals lage dichtheid, gemiddelde dichtheid, hoge dichtheid polyethyleen en verknoopt.

Polyethyleen folie aan de ene kant kan worden gebruikt voor de verpakking van verschillende items, aan de andere kant wordt voornamelijk gebruikt voor de landbouwproductie. Bij gebruik in de verpakking van verschillende items, kan het worden gemaakt in zachte, transparante of verschillende kleuren met bepaalde ademende eigenschappen, weerstand tegen corrosie, niet-toxiciteit, waterdicht en warmte-krimp en afdrukbaar volgens de toepassing en voorwaarden.

De belangrijkste variëteiten van polyethyleenfolie in de landbouw zijn een broeikasfilm en een kunststoffolie, met goede weersbestendigheid, lichte stabiliteit, thermische isolatie en mechanische eigenschappen, het kan een thermische isolatie, hydratatie, vruchtbaarheid en ongediertebestrijding meerdere effecten spelen. Bovendien kan de polyethyleenfilm ook worden gemaakt met speciale eigenschappen, zoals een door licht afbreekbare film, druppelfolie, anti-film, licht-selectieve film.

Ongeacht waar de polyethyleenfilm zich bevindt, deze wordt geproduceerd met behulp van een machine met geblazen folie, alleen hoeven de droge polyethyleendeeltjes in de hopper te worden toegevoegd, u kunt op het gewicht van de deeltjes uit de hopper vertrouwen in de schroef; wanneer de pellets in contact zijn met de afgeschuinde rand van de draad, produceert het afgeschuinde roterende vlak een stuwkracht loodrecht op het afgeschuinde vlak van de kunststof, waardoor de plastic deeltjes naar voren worden gedrukt.

In de loop van de pellets, als gevolg van de wrijving tussen het plastic en het vat en botsing tussen de deeltjes wrijving, tegelijkertijd smelt het geleidelijk als gevolg van externe verwarming van het vat. Gesmolten plastic door de neus filter om onzuiverheden uit de dobbelsteen uit, Na inflatie, luchtring gekoeld door visgraat druk, De afgewerkte rol polyethyleen film door de tractie roller.

http://www.xmlfilm.com/